Волокно строительное микроармирующее
«ВСМ-Пенобетон»
|
Особенности применения волокна
строительного микроармирующего (ВСМ)
в ячеистых бетонах (пенобетонах неавтоклавного
твердения)
Фибропенобетон –
вид пенобетона (легкого ячеистого бетона) с воздушными микропузырьками,
тончайшей оболочкой которых является диспергированный цементный раствор с
добавлением в него фиброволокна (тонкого синтетического волокна длиной 12 мм) «ВСМ-ПЕНОБЕТОН».
Фибропенобетон
является на сегодняшний день самым недорогим и универсальным строительным
материалом. Его
применяют для блочного и монолитного строительства зданий коттеджного типа от
фундамента до крыши; для строительства высотных зданий в качестве ограждающих и
внутренних элементов высотных каркасно-монолитных зданий. Он
обладает хорошей звукоизоляцией и применяется в качестве финишных выравнивающих
стяжек межэтажных перекрытий, звуконепроницаемых жилых и офисных перегородок.
Эффективность
применения ВСМ с минимальной дозировкой 600 г/м3 в фибропенобетоне
заключается в следующем:
-
В момент распалубки форм ребра не скалываются,
не происходит разрушение блока, т.е. качество изделия повышается и количество
брака сводится к НУЛЮ;
-
Повышение ударной прочности углов и граней позволяет повысить
транспортабельность, отгрузочную прочность и обеспечить целостность блоков при
монтаже;
-
Возможность получения изделий с высокой
геометрической точностью позволяет производить монтаж на клею, сокращая
поперечное сечение «мостиков холода», экономить кладочно-монтажные и
штукатурные смеси;
- Введение волокна способствуют сокращению времени первичного твердения.
Достигаемая структурная прочность
позволяет производить раннее извлечение блоков из кассетных форм. За счет этого повышается производительность
предприятия и оборот форм до 40%.
Кроме того, результаты
опытно-промышленных испытаний и отзывы предприятий-изготовителей
фибропенобетонных блоков показывают, что применение ВСМ с дозировкой 900 г/м3
позволяет не только достичь подобную эффективность, но и:
-
повысить прочность на сжатие на 25%;
- сократить количество цемента в
смеси до 7% при сохранении прочностных характеристик.
Инструкция по применению ВСМ
в пенобетонах
Рекомендуется
следующая последовательность приготовления смеси: в смеситель сначала
засыпается песок (чтобы связать воду предыдущей смеси), затем добавляется
цемент, и все перемешивается до получения однородного цвета смеси. Очень важно
оптимально распределить цемент в песке. Далее смесь затворяется водой в
количестве, соответствующем выбранной рецептуре. Перемешивание продолжается до
получения однородной пластичной массы. Затем добавляется «ВСМ-ПЕНОБЕТОН» в
количестве 600 г
на 1 м3
смеси. Дозировка может быть как увеличена, так и уменьшена, в зависимости
от конкретной задачи.. Для
введения волокна в пенобетон не требуется дополнительного оборудования и
инструмента. ВСМ не нужно предварительно перемешивать с водой и распушать на
отдельные волокна. «ВСМ-ПЕНОБЕТОН» полностью совместимо с различными добавками,
быстро и равномерно распределяется, не образуя комков.
Наличие
в материале фибры обеспечивает направленную кристаллизацию цементного камня,
повышенную прочность и безусадочность.
При перемешивании цементно-песчаной смеси фиброволокно распушается,
равномерно распределяется по всему объему и производит пространственное армирование
пенобетона по всему объему. В результате происходит оптимизация структуры
пенобетона, что предотвращает образование и развитие в нем внутренних дефектов.
Особое
значение необходимо придавать качеству перемешивания компонентов! Только
равномерное распределение цемента в песке обеспечивает оптимальное качество фибропенобетона!
После
введения волокна и перемешивания смеси определенная порция пены (согласно
требуемой плотности пенобетона) подается по шлангу из пеногенератора в
смеситель, где в течение примерно 120 – 180 секунд она перемешивается с
ранее приготовленной цементно-песчаной смесью. Контролируя задаваемую
плотность, можно легко получить необходимую прочность пенобетона на сжатие.
Затем
фибропенобетон подается под давлением по рукаву в формы или в опалубку.
Твердение
пенобетона и уход за ним
Литому
пористому бетону, как и любому другому, связуемому цементом, необходимо создать
определенный температурно-влажностный режим. Это служит, с одной стороны, для
поддержания процесса гидратации цемента, набора прочности, с другой стороны,
снижает температуру экзотермии, препятствует образованию трещин в бетоне.
С
этой целью рекомендуется сразу же после укладки смеси накрывать бетонную
поверхность полиэтиленовой пленкой.
При
естественном твердении в нормальных условиях (t=22°С) пенобетон через
7 суток набирает 55-70% марочной прочности. Отпускная прочность сборных
элементов – 70-80% от проектной марки. Монтаж можно начинать по истечении 2-3
недельной выдержки элементов на воздухе со дня их изготовления.
Внимание! «ВСМ-ПЕНОБЕТОН»
не является полным аналогом ВСМ
(волокно строительное микроармирующее) и не предназначено для производства
других видов бетона. |