Мастерская декора"Ренессанс Мастер"
Главная | Инструкция по применению -"ВСМ - ПЕНОБЕТОН". | Регистрация | Вход
 
Четверг, 23.11.2017, 23:56
Приветствую Вас Гость | RSS
Меню сайта
Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

 

Волокно строительное микроармирующее

«ВСМ-Пенобетон»

 

 

Особенности применения волокна строительного микроармирующего (ВСМ)

 в ячеистых бетонах (пенобетонах неавтоклавного твердения)

 

Фибропенобетон – вид пенобетона (легкого ячеистого бетона) с воздушными микропузырьками, тончайшей оболочкой которых является диспергированный цементный раствор с добавлением в него фиброволокна (тонкого синтетического волокна длиной 12 мм) «ВСМ-ПЕНОБЕТОН».

Фибропенобетон является на сегодняшний день самым недорогим и универсальным строительным материалом. Его применяют для блочного и монолитного строительства зданий коттеджного типа от фундамента до крыши; для строительства высотных зданий в качестве ограждающих и внутренних элементов высотных каркасно-монолитных зданий. Он обладает хорошей звукоизоляцией и применяется в качестве финишных выравнивающих стяжек межэтажных перекрытий, звуконепроницаемых жилых и офисных перегородок.

 

Эффективность применения ВСМ с минимальной дозировкой 600 г/м3 в фибропенобетоне заключается в следующем:

-      В момент распалубки форм ребра не скалываются, не происходит разрушение блока, т.е. качество изделия повышается и количество брака сводится к НУЛЮ;

-      Повышение ударной прочности  углов и граней позволяет повысить транспортабельность, отгрузочную прочность и обеспечить целостность блоков при монтаже;

-      Возможность получения изделий с высокой геометрической точностью позволяет производить монтаж на клею, сокращая поперечное сечение «мостиков холода», экономить кладочно-монтажные и штукатурные смеси;

-      Введение волокна способствуют сокращению времени первичного твердения. Достигаемая  структурная прочность позволяет производить раннее извлечение блоков из кассетных форм. За счет этого повышается производительность предприятия и оборот форм до 40%.

Кроме того, результаты опытно-промышленных испытаний и отзывы предприятий-изготовителей фибропенобетонных блоков показывают, что применение ВСМ с дозировкой 900 г/м3 позволяет не только достичь подобную эффективность, но и:

-      повысить прочность на сжатие на 25%;

-      сократить количество цемента в смеси до 7% при сохранении прочностных характеристик.

 

 Инструкция по применению ВСМ

      в пенобетонах

 

Рекомендуется следующая последовательность приготовления смеси: в смеситель сначала засыпается песок (чтобы связать воду предыдущей смеси), затем добавляется цемент, и все перемешивается до получения однородного цвета смеси. Очень важно оптимально распределить цемент в песке. Далее смесь затворяется водой в количестве, соответствующем выбранной рецептуре. Перемешивание продолжается до получения однородной пластичной массы. Затем добавляется «ВСМ-ПЕНОБЕТОН» в количестве 600 г на 1 м3 смеси. Дозировка может быть как увеличена, так и уменьшена, в зависимости от конкретной задачи.. Для введения волокна в пенобетон не требуется дополнительного оборудования и инструмента. ВСМ не нужно предварительно перемешивать с водой и распушать на отдельные волокна. «ВСМ-ПЕНОБЕТОН» полностью совместимо с различными добавками, быстро и равномерно распределяется, не образуя комков.

Наличие в материале фибры обеспечивает направленную кристаллизацию цементного камня, повышенную прочность и безусадочность.  При перемешивании цементно-песчаной смеси фиброволокно распушается, равномерно распределяется по всему объему и производит пространственное армирование пенобетона по всему объему. В результате происходит оптимизация структуры пенобетона, что предотвращает образование и развитие в нем внутренних дефектов.

 

Особое значение необходимо придавать качеству перемешивания компонентов! Только равномерное распределение цемента в песке обеспечивает оптимальное качество фибропенобетона!

После введения волокна и перемешивания смеси определенная порция пены (согласно требуемой плотности пенобетона) подается по шлангу из пеногенератора в смеситель, где в течение примерно 120 – 180 секунд она перемешивается с ранее приготовленной цементно-песчаной смесью. Контролируя задаваемую плотность, можно легко получить необходимую прочность пенобетона на сжатие.

Затем фибропенобетон подается под давлением по рукаву в формы или в опалубку.

Твердение пенобетона и уход за ним

Литому пористому бетону, как и любому другому, связуемому цементом, необходимо создать определенный температурно-влажностный режим. Это служит, с одной стороны, для поддержания процесса гидратации цемента, набора прочности, с другой стороны, снижает температуру экзотермии, препятствует образованию трещин в бетоне.

С этой целью рекомендуется сразу же после укладки смеси накрывать бетонную поверхность полиэтиленовой пленкой.

При естественном твердении в нормальных условиях (t=22°С) пенобетон через 7 суток набирает 55-70% марочной прочности. Отпускная прочность сборных элементов – 70-80% от проектной марки. Монтаж можно начинать по истечении 2-3 недельной выдержки элементов на воздухе со дня их изготовления.

     

Внимание! «ВСМ-ПЕНОБЕТОН» не является полным аналогом ВСМ (волокно строительное микроармирующее) и не предназначено для производства других видов бетона.

Поиск
Календарь
«  Ноябрь 2017  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
  12345
6789101112
13141516171819
20212223242526
27282930
Архив записей
Друзья сайта
  • Официальный блог
  • Сообщество uCoz
  • FAQ по системе
  • Инструкции для uCoz

  • Copyright MyCorp © 2017Бесплатный конструктор сайтов - uCoz